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在線咨詢國務院安全生產監(jiān)督管理委員會辦公室安委辦〔2008〕26號 文《進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見 》明確規(guī)定:工藝技術自動控制水平低的重點企業(yè)要制定技術改造計劃,加大安全生產投入,在2010年底前,完成自動化控制技術改造,通過裝備集散控制和緊急停車系統(tǒng),提高生產裝置自動化控制水平。
定量裝車應該選擇集中控制還是分布式控制
液體或者固體介質進出貨的生產過程中,自動控制整個灌裝過程我們稱之為定量裝車系統(tǒng)。定量裝車系統(tǒng)目前市面上大致為兩種:一種是分布式,一種為集中式。
集中式裝車控制系統(tǒng)就是把裝車現場的流量計、閥門、靜電、溢油等信號通過信號電纜采集到控制室內的PLC系統(tǒng)上,進而通過上位機進行管理。而分布式的裝車控制系統(tǒng)則通過批控儀來實現現場儀表的控制及與上位機的通訊。那么兩種控制方式 我們究竟如何選擇呢?
我們通過一個表格來對比:
比較項目
分布式
集中式
構成方式
上位機+現場裝車儀
上位機+機柜內PLC
主設備投資
約3萬/套,鶴位多不影響,鶴位低于20個相對投資較低約3萬/套,超過20個鶴位相對投資才略低材料及施工投資電纜等就地進入裝車儀,材料少、施工量小每個信號均需拉電纜進入控制室,鶴位越多,施工及材料投資越大,控制室距離遠的話投資更大易操作性強,控制室管理監(jiān)控,下發(fā)數據,現場按流程起停操作,現場通過裝車儀屏幕也可監(jiān)控弱,啟、停控制都在室內,現場無法監(jiān)控和呼應,需通過對講機安全性故障點分散,一個鶴位出現問題,不影響其他鶴位運行故障點集中,一旦CPU卡件或某個I/O卡件出現故障,將全面停產可擴展性方便,似堆積木似的在現場增加一套即可不方便,1、需要重新編制程序,非要廠家解決;
定量裝車應該選擇集中控制還是分布式控制
2、如果余量和容量預留不夠,增加很困難;
3、擴展時施工也很不方便
可維護性強
1、可以將某個鶴位斷電檢修而不影響其他鶴位;
2、模塊化結構,容易掌握維護弱,
1、必須全部停電才能檢修和更換;
2、操作人員不容易掌握和維護
從以上對比中,我們不難看出分布式裝車系統(tǒng)在自動控制整個灌裝過程中有顯著的優(yōu)勢。以目前市場上的形式來看,分布式的定量裝車系統(tǒng)將逐步取代集中式的定量系統(tǒng)控制方式。
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