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在線咨詢成品油調(diào)合是煉油廠生產(chǎn)活動中的一項重要內(nèi)容, 也是影響煉油廠經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié)。成品油調(diào)合問題是一個典型的優(yōu)化問題。優(yōu)化的目的是在滿足成品油質(zhì)量指標的前提下, 盡量地使得收益最大或成本最小。因此, 使用油品調(diào)和優(yōu)化控制系統(tǒng)對于提高煉油廠的經(jīng)濟效益具有重要的意義。
基本功能:油品調(diào)和優(yōu)化控制系統(tǒng)實現(xiàn)對整個油品調(diào)和工藝過程的配比控制、配方優(yōu)化、即賣裝車和監(jiān)視,功能具體如下:
1) 具有各種顯示功能
·報警圖形畫面,整體顯示報警狀況。
·流程圖顯示(根據(jù)需方提供的圖紙與現(xiàn)場應一致)
·流程圖應能反映工藝狀態(tài),在有信號驅(qū)動的情況下設備應相應改變顏色。
·流程圖應顯示各類設備的工藝參數(shù)。
·參數(shù)設定畫面,采用密碼進入設定畫面,可對各參數(shù)進行修改。
·機泵畫面,按工藝圖紙顯示,凡可變參數(shù)均采用動態(tài)顯示報警。
·操作記錄畫面,操作和報警歷史數(shù)據(jù)保存30天,并可隨時查找。
·報表顯示,根據(jù)需方要求生成各類報表并可隨機或定時打印。
·系統(tǒng)可實現(xiàn)各類報警。
2)常規(guī)功能
·用戶可以通過單擊顯示畫面中對應的按鈕,切換到需要監(jiān)控的調(diào)合操作畫面,進行動態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)視;
顯示瞬時流量、累積流量、自動計算或人工給定調(diào)合的比例。
·監(jiān)視所有參數(shù)(壓力、溫度、閥門、流量、液位等)的狀態(tài)、實時和歷史趨勢顯示,自動打印記錄流量、溫度和壓力補償計算。實現(xiàn)在線質(zhì)量分析及控制。
·設定參數(shù)、操作密碼和代號。
·各有關(guān)罐的液位顯示、報警,自動打印記錄、儲罐液體體積、溫度補償計算,高低液位報警、自動記錄報警信息。
·系統(tǒng)軟硬件故障診斷。
·數(shù)據(jù)可以通過網(wǎng)絡傳送到服務器,以便調(diào)度進行生產(chǎn)管理,系統(tǒng)有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以進入全廠的管理數(shù)據(jù)庫。
·按工藝要求選擇并確定調(diào)合方案,安全可靠。
·配有優(yōu)化調(diào)合軟件,計算最佳調(diào)合方案,獲取最大經(jīng)濟效益。
·系統(tǒng)報表:根據(jù)甲方要求,系統(tǒng)可輸出各類報表,可隨時或定時自動打印報表;
·過程參數(shù)超限報警:以不同顏色顯示當前和歷史報警參數(shù)的詳細信息及處理情況。并可實現(xiàn)聲、光報警、記錄報警歷史事件;
·歷史趨勢:以不同顏色顯示8個以內(nèi)的過程參數(shù)的變化趨勢曲線及以時間軸為基準的數(shù)值量;
·軟件具備良好的在線幫助功能和友好的人機界面,對重要操作應能自動彈出信息窗口。
·數(shù)據(jù)存儲功能:系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)、操作信息及各種必要的轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)具備記錄儲存功能。
3)系統(tǒng)調(diào)合過程
調(diào)合柴油時,通過設定各組份的凝點、冷濾點、價格、最小調(diào)合比以及成品油的凝總量等,經(jīng)過優(yōu)化計算得到優(yōu)化結(jié)果,確認后開始調(diào)合。一次調(diào)合結(jié)束后可打 印本次調(diào)合結(jié)果(報表)。調(diào)合合格可進行優(yōu)化自學習(補充優(yōu)化模型)。(調(diào)合汽油時設定各組份的辛烷值、價格、最小調(diào)合比以及成品油的辛烷值、總量 等。)
操作人員通過鍵盤設定有關(guān)參數(shù)值、各管道油品質(zhì)量參數(shù)和進行調(diào)合前的各種操作對話,因計算機系統(tǒng)配化調(diào)合軟件,操作人員可以按程序塊用優(yōu)化調(diào)合軟件建立的優(yōu)化模型計算最佳調(diào)合方案,以實現(xiàn)優(yōu)化調(diào)合,最后檢查流程及閥門開關(guān)狀態(tài),在一切正確后啟動調(diào)合。
油品調(diào)合按優(yōu)化比例限定各組分流量增長速度至正常值,在顯示屏上可以看到各組分的瞬時流量、累積流量、各組分的比率、柴油傾點質(zhì)量參數(shù)或汽油辛烷值參 數(shù),以及閥門的開度等有關(guān)參數(shù)。當成品油累積量到達預定數(shù)量前段時間,計算機按一定斜率,使各組分流量按比例下降,直到調(diào)合量達到給定值時停止,最后打印 出調(diào)合報表。
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