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流體裝卸臂(鶴管)在化工企業(yè)原料硫裝卸中的應(yīng)用



發(fā)布時(shí)間:2022-05-07

  流體裝卸臂(鶴管)在化工企業(yè)原料(硫酸、鹽酸、苯、甲苯、甲醇等)硫裝卸中的應(yīng)用,化工液體原料及產(chǎn)品的裝卸是所有化工企業(yè)必須面對(duì)并急需解決的難題,目前國(guó)內(nèi)化工企業(yè)原料(如硫酸、鹽酸、苯、甲苯、甲醇等)進(jìn)出廠主要依靠公路運(yùn)輸來(lái)解決,而且要考慮到其危險(xiǎn)腐蝕性。化工原料在裝卸車(chē)時(shí),采用金屬軟管容易產(chǎn)生泄漏,造成化工原料泄漏損耗,可能?chē)?yán)重的污染環(huán)境,并對(duì)操作人員有很大的安全隱患,且對(duì)于一些易燃易爆易揮發(fā)性液體也存在著較大的火災(zāi)隱患。

流體裝卸臂(鶴管)在化工企業(yè)原料(硫酸、鹽酸、苯、甲苯、甲醇等)硫裝卸中的應(yīng)用

裝卸臂正是為適應(yīng)人們對(duì)經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保的要求發(fā)展起來(lái)新的裝卸車(chē)技術(shù)。根據(jù)不同介質(zhì)性質(zhì),裝卸臂材質(zhì)采用碳鋼、不銹鋼、襯聚四氟乙烯等材質(zhì)。本文結(jié)合襯聚四氟乙烯裝卸臂在基于某有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目的實(shí)際應(yīng)用,將主要介紹裝卸臂的組成結(jié)構(gòu)、工作原理及性能特點(diǎn)。 

  2.裝卸臂的組成結(jié)構(gòu) 

  裝卸臂主要有立柱、液相管、氣相管、彈簧平衡系統(tǒng)等組成。  

  3.工作原理 

  裝卸臂氣液相管單獨(dú)存在,化工原料裝入槽車(chē)內(nèi)時(shí),化工原料通過(guò)液相管至槽車(chē)內(nèi),氣相管通過(guò)的是化工原料的揮發(fā)氣相部分至氣相回收系統(tǒng)?;ぴ闲冻霾圮?chē)時(shí),槽車(chē)內(nèi)的化工原料通過(guò)液相管到裝置內(nèi)的化工原料貯槽,以惰性氣體(如氮?dú)猓┩ㄟ^(guò)氣相管進(jìn)入槽車(chē)內(nèi),為輸送提供動(dòng)力。裝卸化工原料時(shí),氣相回收系統(tǒng)和惰性氣體通過(guò)三通閥門(mén)控制。 

  4 裝卸臂的特點(diǎn) 

  (1)裝卸臂使用轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封性好、能適應(yīng)較為惡劣環(huán)境等特點(diǎn),設(shè)計(jì)有防靜電裝置,有效防止靜電產(chǎn)生;配備復(fù)位鎖緊裝置,在裝卸臂不工作情況下,將臂復(fù)位予以鎖定,以減少臂占用空間及消除在刮大風(fēng)與人行車(chē)往等情況下的安全隱患,確保人員及設(shè)備的安全; 

 ?。?)密封性能好,關(guān)鍵件旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)新穎、承載力大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,特別是密封件采用了增強(qiáng)聚四氟乙烯加不銹鋼骨架等材料,具有高耐磨、高抗腐、自潤(rùn)滑(免加油)及磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn),適應(yīng)了越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求,延長(zhǎng)了整機(jī)的使用壽命。 

  (3)裝卸臂其外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理;安裝簡(jiǎn)便;操作輕便靈活,技術(shù)已成熟可靠。并且已在有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目硫酸裝卸中使用,效果明顯。裝卸硫酸時(shí),只需一名工人操作即可,大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 

 ?。?)裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭采用聚四氟乙烯復(fù)合材料和機(jī)械密封材料技術(shù)來(lái)滿(mǎn)足旋轉(zhuǎn)接頭的密封要求,可保證旋轉(zhuǎn)接頭在一80℃~200℃范圍內(nèi)不泄漏,密封效果好。 

 ?。?)裝卸臂尤其適用于裝卸有腐蝕性、易燃、易爆、易揮發(fā)性液體。 

  5 原始裝卸系統(tǒng)的組成 

  原始非密閉硫酸裝卸車(chē)方式存在較大的安全隱患,硫酸易泄露,致使操作人員需佩帶安全防護(hù)物品。裝卸硫酸時(shí),至少需要兩名操作工人合力進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作難度大,不符合HSE管理規(guī)范要求。尤其對(duì)一些易燃、易爆、易揮發(fā)性化學(xué)原料液體,通風(fēng)條件不好時(shí),氣體容易積聚,形成爆炸性氣體,存在更大的安全隱患。采用裝卸臂密閉裝車(chē),可增加裝車(chē)安全性,提高儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化水平,改變化工原料儲(chǔ)運(yùn)裝車(chē)環(huán)節(jié)上工藝落后局面。綜上所述,采用裝卸臂對(duì)裝卸易腐蝕、易燃、易爆、易揮發(fā)性化工原料液體,已經(jīng)是必然的發(fā)展趨勢(shì)。 

流體裝卸臂(鶴管)在化工企業(yè)原料(硫酸、鹽酸、苯、甲苯、甲醇等)硫裝卸中的應(yīng)用

  6 經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益 

 ?。?)采用軟管槽車(chē)裝卸硫酸形式,耗損在2.0kg/t。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的有關(guān)資料顯示,采用裝卸臂裝卸硫酸的耗損在0.15Kg/t以下。按2008年全年硫酸進(jìn)出廠量 10萬(wàn)噸計(jì)算,全年可減少硫酸損耗185t,直接損失27.75萬(wàn)元(硫酸市場(chǎng)價(jià)按1500元/t計(jì)算)。隨著某有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目二期建成,硫酸的用量增加,其經(jīng)濟(jì)效益更加可觀。 

  (2)實(shí)現(xiàn)密閉裝車(chē)后,可減少對(duì)操作工人身健康的影響,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提供生產(chǎn)效率;同時(shí),對(duì)于裝卸易揮發(fā)性化工原料液體,揮發(fā)氣體經(jīng)過(guò)回收系統(tǒng)后,可以重新利用,降低生產(chǎn)成本的同時(shí)大大降低對(duì)環(huán)境的污染,其社會(huì)效益非常明顯。 

  以上分析了采用裝卸臂密閉裝卸易燃、易爆、易腐蝕、易揮發(fā)性化工液體原料,必將給裝卸車(chē)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。隨著國(guó)家對(duì)健康、安全、環(huán)境(HSE)管理體系的嚴(yán)格管理,對(duì)有毒有害氣體的排放要求也越來(lái)越高,并且裝卸臂在某有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目良好運(yùn)行??梢?jiàn),裝卸臂在槽車(chē)裝卸化工液體原料中可以進(jìn)行大范圍的推廣和應(yīng)用。 

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