地磅常見故障及處理方法：

　　1、地磅顯示漂移

　　現(xiàn)象：儀表顯示不穩(wěn)定，少則幾十kg，多則成百上千kg不停地變動。

　　原因：儀表模擬部分損壞，電源故障，傳感器、接線盒、電纜等有故障引起的信號變化，秤臺與基礎(chǔ)出現(xiàn)雜物堵塞、限位螺栓與基礎(chǔ)無間隙等。

　　2、地磅稱量不準(zhǔn)

　　現(xiàn)象：稱量誤差較大。

　　原因：秤臺與基礎(chǔ)有問題，儀表調(diào)校不準(zhǔn)確，儀表模擬部分壞，傳感器、接線盒有問題、四角有誤差等。

　　3、顯示正超載或負(fù)超載

　　現(xiàn)象：如XK3190系列儀表顯示【Err03】正超載或顯示【Err02】負(fù)超載。

　　原因：儀表損壞，供橋電源不正常，傳感器、接線盒、DB-9插頭等有問題引起信號大幅度變化，若是一臺未經(jīng)調(diào)試的秤，調(diào)試后故障自動消除，或是地磅傳感器有問題。

　　4、汽車衡開機(jī)無自檢

　　現(xiàn)象：儀表接通電源后無任何顯示或顯示部分筆劃段，有的還伴有蜂鳴器鳴叫。

　　原因：外部220V電源及供電電路(線路、保險(xiǎn)管、機(jī)內(nèi)變壓器、三端穩(wěn)壓電源)有故障，儀表PCB板損壞或LED顯示管損壞或連線脫落。

　　5、開機(jī)或卸載后不回零

　　現(xiàn)象：開機(jī)接通電源，儀表自檢后顯示不為零，有錯誤提示或顯示一較穩(wěn)定的數(shù)值，或在稱量中車輛下秤后顯示正或負(fù)的數(shù)值，不顯示零位。

　　原因：儀表放大部分有故障，傳感器性能改變(滯后，漂移等)，秤體與基礎(chǔ)間有雜物堵塞。

　　二、地磅維修常用檢修方法

　　1、觀察法

　　直觀檢查秤臺四周及底面有無雜物堵塞，限位間隙是否合格，各電纜線有無損傷，接線盒有無受潮、儀表元器件有無明顯損傷痕跡等。

　　例：出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)確，變差較大問題。觀察發(fā)現(xiàn)一端引橋已被壓塌，擠壓住秤臺，整個秤臺已卡住，且秤臺兩端下部也被長期使用中掉下的積塵堆積而被塞住。針對以上問題處理后恢復(fù)正常。

　　2、測量比較法

　　用萬用表電壓檔測試供橋電源(XK3190-A9儀表為+8V)，儀表工作電源(+5V)是否正常(可與好的儀表進(jìn)行比較)，傳感器輸出的信號是否穩(wěn)定，幾只傳感器輸出信號有否偏差過大等。用萬用表電阻檔檢測電纜有無短路，斷路，傳感器阻值是否正常等。

　　3、替代法

　　針對用簡單的檢測方法不能準(zhǔn)確判斷具體故障部件時，可對可疑器件用好的器件或替代品替換后，看故障能否排除來確定故障器件及部位。

　　例：在判斷某些故障時用模擬器替代傳感器信號，通過儀表顯示正常與否來判定儀表故障或傳感器故障，在此方法中可利用手中能用的替代品替代可疑的器件。

　　4、排除法

　　對于懷疑有故障的器件，在不影響整個系統(tǒng)工作條件的情況下，斷開與系統(tǒng)的連接，看能否使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。

　　例：某汽車衡顯示漂移，在零點(diǎn)附近±幾十kg變動，此時簡單的測試不能檢測出故障部位，此時可采用斷開某只傳感器與接線盒接線，或用傳感器直接與儀表(脫開接線盒)等方法來找出故障部件。

　　三、地磅故障檢修流程

　　1、顯示漂移

　　電壓是否穩(wěn)定

　　電源有無獨(dú)立接地

　　儀表是否接地

　　接線盒是否受潮

　　傳輸電纜是否破損

　　接線盒DB-9接線是否正確

　　儀表是否漂移

　　傳感器輸入、輸出電阻接線端有無重接，匯總后電阻是否正常

　　檢查每一只傳感器絕緣

　　單接每只傳感器判定其 更換傳感器

　　是否損壞

　　2、汽車衡顯示重量不準(zhǔn)確：

　　限位裝置是否接觸

　　秤體水平度破壞或秤體基礎(chǔ)下沉否

　　秤體是否有異物

　　秤體有無*變形

　　檢查所有電纜線有無破損

　　接線盒器件是否老化

　　儀表放大部分損壞

　　傳感器有無損壞

　　晝夜溫差是否過大

　　檢查四角有*

　　3、出現(xiàn)正超載或負(fù)超載

　　進(jìn)儀表的激勵電源是否正常

　　儀表運(yùn)算放大器是否損壞

　　傳感器零點(diǎn)輸出漂移是否嚴(yán)重

　　傳感器輸出信號是否偏大

　　傳感器是否發(fā)生*變形

　　傳感器電纜線或總電纜線斷否

　　接線盒有水/潮氣通電否

　　九芯插頭有無脫線/虛焊

　　儀表九芯插頭接觸是否不好

　　總信號電纜線的屏蔽線

　　在秤臺上進(jìn)行焊接作業(yè)否

　　4、開機(jī)無自檢

　　檢查保險(xiǎn)線是否燒斷

　　供橋電源的精密電源損壞否

　　電源濾波器損壞否

　　通電保險(xiǎn)絲燒斷則更換濾波器

　　儀表變壓器損壞否

　　傳感器輸入電阻變小

　　使激勵電壓負(fù)載加重否

　　更換PCB板

　　5、儀表開機(jī)及卸載后不回零

　　重新校正秤后是否回零

　　傳感器零點(diǎn)漂移是否嚴(yán)重

　　傳感器限位是否卡住

　　傳感器支承是否斷裂

　　檢查傳感器的滯后性能

　　注意車輛上秤速度是否過快

　　檢查220V電壓是否穩(wěn)定

　　四、一般故障檢修排除方法

　　1、修復(fù)

　　對于檢測出的故障，如：電源不正常、保險(xiǎn)管損壞、限位間隙過松或過緊、接線盒受潮、秤體與基礎(chǔ)間有雜物、連接電纜破損、接頭焊點(diǎn)等故障可現(xiàn)場對應(yīng)處理。

　　2、替換

　　對于傳感器損壞、儀表損壞、接線盒損壞、電纜線損壞等不可修復(fù)部件，則只能用好的器件進(jìn)行替換。

　　3、調(diào)試

　　凡出現(xiàn)故障的汽車衡經(jīng)修復(fù)，特別是更換了元器件后，都必須進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試。

　　附：故障判斷步驟

　　1、判斷儀表好壞的方法：

　　懷疑儀表故障，可用下列方法判斷。方法一：用模擬器接上儀表，觀察示值變化情況，例如是否有漂移，有無顯示等，如果示值穩(wěn)定則說明儀表是好的。方法二：用備用的PCB板換上，將原參數(shù)輸入新的PCB板，用同樣的方法，觀察示值變化情況，從而判斷儀表有*。

　　2、判斷斷傳感器好壞的方法

　　(1)判斷模擬傳感器的方法(以下傳感器用LC表示)

　　測電阻值：±EX之間(780)±5Ω左右，±Si之間(700)±2Ω左右，傳感器電阻值以實(shí)際使用的傳感器標(biāo)稱電阻值為準(zhǔn)。

　　測電壓值：±Si之間一般為0～25 mV，通電后，空秤一般為0-5 mV。

　　測傳感器絕緣性能：將數(shù)字萬用表置在20MΩ檔上，表棒一頭搭在外殼或屏蔽線上，另一頭在{±EXC，±SI｝中任一根上，如果萬用表顯示1，則說明絕緣電阻無窮大，則傳感器是好的，反之是壞的。

　　觀察傳感器的密封蓋有無脫落。

　　檢查傳感器的導(dǎo)線有無斷裂、搭線等現(xiàn)象。

　　檢查秤的每一角有無四角誤差，如果有的話能否調(diào)整，經(jīng)調(diào)整還有四角誤差，則更換傳感器。

　　將秤的傳感器一只一只地分別脫開，觀察示值變化情況。例如原來顯示漂移，現(xiàn)在示值穩(wěn)定，則說明被脫開的傳感器損壞。

　　3、接線盒故障

　　首先打開接線盒，觀察是否受潮?有無臟物?如果受潮或有臟物則用電吹風(fēng)把接線盒吹干，將酒精棉球把接線盒擦干凈。經(jīng)上述處理后，還不能解決問題，則更換接線盒。

　　4、限位

　　打開秤體上傳感器蓋板，檢查每只LC限位有無頂死?橫向限位間隙≤2mm，縱向限位≤3mm。

　　5. 系統(tǒng)維護(hù)

　　(1)地磅安裝后，應(yīng)妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門或國家認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格后，方可投入使用。

　　(2)系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠;下班停機(jī)后，必須切斷電源。

　　(3)地磅使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。

　　(4)稱重顯示控制器須先開機(jī)預(yù)熱，一般為30分鐘左右。

　　(5)為保證系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁借秤臺作零線接地用，以防損壞電器元件。

　　(6)對于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。

　　(7)要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。

　　(8)為保證衡器正常計(jì)量，應(yīng)定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　(9)吊裝計(jì)量重物時，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象;計(jì)量車載重物時，不應(yīng)超過系統(tǒng)的額定秤量。

　　(10)汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近秤量的鏟車之類的短軸距車輛過衡。

　　(11) 司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。

　　6. 故障檢查與排除

　　(一)查找故障位置：汽車衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個部位。zui簡便的方法是借助模擬器來查找。步驟如下： 將接線盒至儀表的信號電纜線解脫，將模擬器的插座(9芯D型扁插座)插入稱重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，說明故障在秤臺，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

　　(二)秤臺故障分析：

　　(1)首先檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清潔內(nèi)部。

　　(2)查找接線有無短路。在接線盒內(nèi)用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，*則按以下步驟繼續(xù)查找。

　　(3)查找傳感器故障步驟如下：

　　a.在接線盒內(nèi)用萬用表檢查激勵電源正(E+)和激勵電源負(fù)(E-)間電阻值，其阻值大約為780Ω/傳感器數(shù)。

　　b.逐次斷開傳感器，用a的方法測量正負(fù)激勵端或正負(fù)輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當(dāng)然，也可按下一步查找。

　　c.將1/(n-1)秤量的砝碼依次放在秤臺的各個承重點(diǎn)上，如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點(diǎn)的示值不正確，則表明該處的傳感器有問題，應(yīng)進(jìn)行更換。

　　注：n為傳感器個數(shù)。