在化工油品倉儲罐區(qū)，裝車作業(yè)十分頻繁，為了提高裝車速度和精度，防止冒罐、靜電接地等安全性裝車事故發(fā)生，上定量裝車管理系統(tǒng)就必不可少了。

　　深奧圖定量裝車控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制部分和遠程管理部分組成?，F(xiàn)場控制部分使用AWZ型定量裝車控制儀對現(xiàn)場儀表進行數(shù)據(jù)采集和控制信號的輸出，遠程管理部分使用上位機軟件進行集中管理，兩部分通過以太網(wǎng)或者RS485通訊連接，構(gòu)成分布式定量裝車管理系統(tǒng)。

　　操作人員即可在裝車現(xiàn)場進行參數(shù)設定、操作和監(jiān)視，又可集中在中控室由計算機進行遠程監(jiān)控和管理，實現(xiàn)管控一體化。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，開單銷售、提貨、裝車到出庫、核算、報表，每一個環(huán)節(jié)都可以有相應的功能支持;系統(tǒng)出錯自動報警，操作自動記錄，既可有效防止事故發(fā)生，又能防止操作上的人為作弊，使操作和管理更加完善。

　　定量裝車控制系統(tǒng)有以下控制功能：

　　自動定量裝車：控制儀可根據(jù)設定的定量值，自動發(fā)出開關閥信號，實現(xiàn)定量裝車。

　　連鎖及生產(chǎn)過程操作控制功能：可根據(jù)槽車接地情況，完成接地聯(lián)鎖控制，防止靜電累積產(chǎn)生火花;可根據(jù)高液位報警裝置實現(xiàn)防溢聯(lián)鎖控制，防止過裝或溢出;可根據(jù)情況設置物料密度、流量系數(shù)、膨脹系數(shù)、閥門組態(tài)信息等。當某些參數(shù)報警并處于緊急情況時，系統(tǒng)可產(chǎn)生連鎖，自動切斷相關設備。

　　本地/遠程控制：根據(jù)需要可實現(xiàn)遠程上位機控制或本地控制。

　　數(shù)據(jù)存儲和處理功能：信號檢測處理功能，對裝車情況實時檢測和處理，對下位機進行控制，并采集其數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行實時處理和保存。

　　畫面顯示功能：畫面顯示分菜單畫面、工藝流程圖畫面、控制分組畫面、回路參數(shù)畫面、設備狀態(tài)顯示畫面、趨勢圖曲線顯示畫面、報警信息匯總顯示畫面及其它顯示畫面等，畫面顯示直觀、色彩鮮明，操作簡便、主要部分采用動態(tài)顯示。

　　報警功能：系統(tǒng)可以產(chǎn)生工藝過程報警、故障報警、連鎖動作報警、緊急停車報警、其他自定義的報警，報警的表現(xiàn)方式有：文字提示、顏色變化、聲光報警。

　　操作安全功能：系統(tǒng)設有多級權(quán)限，每位操作員只能在自己的權(quán)限范圍內(nèi)進行操作，為防止非授權(quán)人員操作系統(tǒng)，系統(tǒng)對錯誤操作有報警提示，同時在進行重要操作時均設有密碼保護功能，以保證系統(tǒng)安全操作。

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基于PLC的分布式定量裝車控制儀的設計特點與功能