SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）系統(tǒng)介紹系統(tǒng),SCADA系統(tǒng)需要具統(tǒng)以SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）系統(tǒng)需要具SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)以功能.。SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家深?yuàn)W圖（Autower）提供完整的解SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)方案，SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）功能詳解。

　　SCADA系統(tǒng)是什么？SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系統(tǒng)，即數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)。SCADA系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的DCS與電力自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)；。SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,可應(yīng)用電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領(lǐng)域。

【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能

　　【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能有哪些？SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家深?yuàn)W圖（Autower）分享SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）系統(tǒng)功能、完整的SCADA系統(tǒng)功能。

　　一、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)功能之上位機(jī)系統(tǒng)的功能：

　　1.1畫面顯示功能；所有操作畫面和顯示畫面均為全中文顯示。系統(tǒng)由以下幾類畫面組成：總貌畫面、索引畫面、分罐組畫面、單罐畫面、流程圖畫面、控制分組畫面、回路參數(shù)畫面、趨勢(shì)圖曲線顯示畫面、報(bào)警匯總畫面

　　1.2 報(bào)警功能：系統(tǒng)可以產(chǎn)生以下幾類報(bào)警：工藝過程報(bào)警、故障報(bào)警、連鎖動(dòng)作報(bào)警、緊急停車報(bào)警、其他自定義的報(bào)警；報(bào)警可以根據(jù)嚴(yán)重性和輕重緩急劃分不同的報(bào)警級(jí)別，不同級(jí)別的報(bào)警具有不同的表現(xiàn)形式；

報(bào)警在監(jiān)控系統(tǒng)上可有以下幾種表現(xiàn)方式：文字提示、顏色變化、聲音報(bào)警、閃爍；

　　1.3 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理功能：對(duì)于實(shí)時(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、操作記錄、報(bào)警記錄等，監(jiān)控系統(tǒng)均可自動(dòng)登錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中。      在數(shù)據(jù)庫(kù)中這些數(shù)據(jù)還可分類存儲(chǔ)在不同的表格中，按不同的要求排序等。   

　　1.4 連鎖及過程啟?？刂乒δ埽?/span>對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的生產(chǎn)流程進(jìn)行啟停操作，被控設(shè)備如閥門、泵等進(jìn)行控制。具有良好的人機(jī)界面，所有控制命令均有信息提示。

【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能

      當(dāng)某些參數(shù)報(bào)警并處于緊急情況時(shí)，系統(tǒng)可產(chǎn)生連鎖，自動(dòng)切斷相關(guān)設(shè)備。

　　1.5 報(bào)表生成及打印功能上位機(jī)軟件提供報(bào)表編輯工具，可根據(jù)用戶需要定制生成各類報(bào)表并可打印輸出。系統(tǒng)可生成以下幾類報(bào)表：即時(shí)報(bào)表、定期報(bào)表、報(bào)警匯總報(bào)表、操作記錄報(bào)表

　　1.6 操作安全：設(shè)計(jì)3級(jí)以上操作口令，不同的操作員具有不同的操作員代碼和口令，口令和操作代碼可修改統(tǒng)的一些重要的相關(guān)操作均要驗(yàn)證操作員代碼和口令，這些操作發(fā)生時(shí)系統(tǒng)將自動(dòng)記錄操作員代碼、操作開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間以及操作內(nèi)容。

　　1.7 趨勢(shì)數(shù)據(jù)輸出功能：操作站的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可歷史趨勢(shì)數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的PC格式（如*.TXT、*.DOC及*.DBF）等數(shù)據(jù)文件格式輸出。

　　1.8 通訊功能： 提供OPC、MODBUS 從站協(xié)議及數(shù)據(jù)庫(kù)等通訊接口，可方便的實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊。

　　1.9 WEB發(fā)布功能：安裝相應(yīng)的軟件組件WEBVIEW SERVER，其他系統(tǒng)可通過IE等瀏覽器瀏覽監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)。

　　1.10 工藝流程大屏幕實(shí)時(shí)顯示功能：通過上位機(jī)與大屏幕的連接，可以把上位機(jī)上監(jiān)控畫面實(shí)時(shí)傳輸?shù)酱笃聊伙@示系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。

　　二、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)功能之自控設(shè)備的功能：

　　邏輯控制功能： PLC系統(tǒng)控制站具備連續(xù)過程控制（主要有定值、比值、串級(jí)、分程、PID調(diào)節(jié)等）、批量控制、順序控制（執(zhí)行控制邏輯、聯(lián)鎖邏輯、安全保護(hù)等）、配方管理等功能，完全能滿足常規(guī)過程控制的功能和速度要求。

　　數(shù)據(jù)采集功能：控制站和采集站將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集進(jìn)系統(tǒng)，通過通訊網(wǎng)絡(luò)將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī)，并存入數(shù)據(jù)庫(kù)和硬盤，供隨意調(diào)用過程I/O接口模擬量輸入（4-20 mA）、RTD輸入、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸出、RS232，RS485串行通訊接口、DP總線接口TCP/IP接口

　　報(bào)警功能系統(tǒng)具有下列報(bào)警功能

　　①模擬輸入信號(hào)超出信號(hào)范圍

　?、谀M輸入信號(hào)超出高、低限值

　　③模擬輸入信號(hào)變化率超出限定范圍

　?、苣M輸出信號(hào)超出高、低幅值

　?、輸?shù)字輸入信號(hào)為報(bào)警狀態(tài)

　　⑥通訊中斷報(bào)警和系統(tǒng)本身故障

　　報(bào)警可以按照功能、設(shè)備、性質(zhì)（如過程報(bào)警、設(shè)備報(bào)警）進(jìn)行任意分組，通過組態(tài)可以實(shí)現(xiàn)報(bào)警自動(dòng)打印，自動(dòng)記錄，區(qū)分第一事故報(bào)警。報(bào)警精確到秒，顯示到毫秒。

　　通訊功能：控制器配置有以太網(wǎng)通訊接口，可以通過以太網(wǎng)和上位機(jī)進(jìn)行通訊。

　　同時(shí)控制站通過現(xiàn)場(chǎng)總線從I/O站采集數(shù)據(jù)，并將控制信號(hào)發(fā)送到I/O模塊的輸出通道。

　　系統(tǒng)診斷功能：PLC系統(tǒng)應(yīng)具備完整的自診斷系統(tǒng)，并且定時(shí)自動(dòng)或人工啟動(dòng)診斷系統(tǒng)，并在監(jiān)控站CRT上顯示自診斷狀態(tài)和詳細(xì)結(jié)果。

　　PLC系統(tǒng)具備良好的冗錯(cuò)能力，即當(dāng)某些模塊發(fā)生故障后，不影響整個(gè)系統(tǒng)的有效工作。

　　掉電保護(hù)功能：控制器具有掉電自動(dòng)保護(hù)數(shù)據(jù)和來(lái)電自動(dòng)恢復(fù)數(shù)據(jù)等功能。

　　三、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)功能之液位計(jì)量系統(tǒng)的功能

　　液位計(jì)主要功能是對(duì)儲(chǔ)罐的液位、溫度、壓力進(jìn)行測(cè)量，提供高精度數(shù)據(jù)，液位提供毫米級(jí)的數(shù)據(jù)。

　　通訊功能：液位計(jì)量系統(tǒng)是通過RS485的通訊方式，采用MODBUS RTU通訊協(xié)議，與自控設(shè)備進(jìn)行數(shù)字通訊，由自控設(shè)備的接口模塊讀取液位計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)的CIU的數(shù)據(jù)；

【SCADA系統(tǒng)的功能】完整的SCADA系統(tǒng)功能

　　罐容計(jì)算功能：上位機(jī)系統(tǒng)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)有每個(gè)儲(chǔ)罐的體積容表以及各種化工品的密度表，每個(gè)體積表有液位高度（毫米）以及向?qū)?yīng)的體積（立方），密度表有溫度以及對(duì)應(yīng)的密度，溫度范圍是-50度到+60度，以0.5間隔為一條記錄，分別對(duì)應(yīng)一個(gè)密度；當(dāng)上位機(jī)系統(tǒng)的服務(wù)器通過以太網(wǎng)從自控設(shè)備上讀取到某一個(gè)儲(chǔ)罐的液位及液位溫度后，首先通過當(dāng)前液位值從體積表查表獲取當(dāng)前液位對(duì)應(yīng)的體積，然后通過當(dāng)前液位的溫度從密度表中查表，通過VCF的計(jì)算，得出當(dāng)前的液位密度，最后通過體積*密度計(jì)算出當(dāng)前的儲(chǔ)罐的質(zhì)量，這樣罐容計(jì)算基本完成，另外儲(chǔ)罐進(jìn)行進(jìn)料或出料時(shí)，通過計(jì)算出的當(dāng)前質(zhì)量以及時(shí)間取樣，可以計(jì)算出儲(chǔ)罐進(jìn)出料的大概瞬時(shí)流量；

　　罐容數(shù)據(jù)保存功能：當(dāng)罐容計(jì)算完畢后，可以根據(jù)設(shè)定時(shí)間或固定一個(gè)時(shí)間保存當(dāng)前的液位、體積、質(zhì)量、密度、溫度、壓力等歷史罐容數(shù)據(jù)表，以便將來(lái)做報(bào)表、歷史數(shù)據(jù)曲線，另外罐容數(shù)據(jù)保存到大型數(shù)據(jù)庫(kù)中，也可以為ERP、MIS等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口；

　　罐容報(bào)表功能：實(shí)時(shí)罐容報(bào)表：在上位機(jī)操作站上，通過監(jiān)控畫面即可以產(chǎn)生實(shí)時(shí)罐容報(bào)表，生成的報(bào)表可以打印，也可以導(dǎo)出成Microsoft Excel文件；

　　歷史罐容報(bào)表：在上位機(jī)操作站上，有報(bào)表查詢功能，可以根據(jù)時(shí)間段，獲取該時(shí)段的罐容數(shù)據(jù)；

　　四、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)功能之油氣回收系統(tǒng)的功能

　　油氣回收系統(tǒng)由其它廠家成套提供，在SCADA系統(tǒng)中需要與油氣回收系統(tǒng)建立以太網(wǎng)或RS485等通訊，在SCADA系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣回收系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及在線監(jiān)控；

　　五、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)功能之消防系統(tǒng)的功能

　　消防系統(tǒng)由其它廠家成套提供，在SCADA系統(tǒng)中需要與消防系統(tǒng)建立以太網(wǎng)或RS485等通訊，在SCADA系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)對(duì)消防系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及在線監(jiān)控；

　　六、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制）系統(tǒng)功能之裝卸系統(tǒng)及IC卡門禁系統(tǒng)的功能

　　SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家深?yuàn)W圖（Autower），通過本文講述了SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）系統(tǒng)的上位機(jī)系統(tǒng)、自控設(shè)備、液位計(jì)量系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、裝卸系統(tǒng)及IC卡門禁等SCADA功能，是一套完整的SCADA系統(tǒng)功能描述。

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