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裝卸車槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規(guī)程及具體步驟
1.檢查LNG槽車相關(guān)證件;指揮槽車鶴管在卸液前停放在地磅上,進(jìn)行過磅;
2.指揮槽車司機(jī)按指定位置停好槽車,對槽車鶴管罐內(nèi)壓力、液位進(jìn)行檢查記錄,安裝固定車墩,檢查確認(rèn)所有管線閥門的開閉狀況是否滿足卸車條件。
3.配合槽車司機(jī)連接好靜電連接線及金屬卸車軟管,將槽車鑰匙取下。將槽車鶴管增壓液相出口法蘭與增壓軟管連接,增壓器出口通過金屬軟管與槽車氣相管道連接,給槽車增壓;
4.確定進(jìn)液儲罐,確認(rèn)槽車出口和接收儲罐進(jìn)液緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài);
5.打開槽車鶴管與增壓器相連接液相出口閥門,用槽車內(nèi)LNG對金屬軟管進(jìn)行吹掃置換至合格;并檢查各個法蘭連接處的密封情況,確認(rèn)無泄漏,方可進(jìn)行下一步操作;
裝卸車槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規(guī)程及具體步驟
6.槽車增壓至0.50—0.55Mpa,開啟槽車液相出口閥門、進(jìn)液管線上的閥門和儲罐頂部進(jìn)液閥門,對管線進(jìn)行預(yù)冷,待管線預(yù)冷后,打開該儲罐底部進(jìn)液閥門,關(guān)閉頂部進(jìn)液閥門,開始卸車;
7.卸車過程中,操作人員要一直在現(xiàn)場,檢查連接部位的泄漏情況,觀察槽車和儲罐的壓力液位,確保安全;
8.觀察儲罐及槽車鶴管液位,當(dāng)確認(rèn)儲罐液位不再增加及槽車鶴管液位計指向零刻度,液相軟管開始化霜時,關(guān)閉儲罐進(jìn)液閥門,打開進(jìn)液管與BOG管道連接閥門及增壓器與BOG連通閥進(jìn)行回收。關(guān)閉槽車氣相閥門,打開增壓器與BOG的連通閥門,進(jìn)行回收;當(dāng)槽車內(nèi)壓力在與管網(wǎng)壓力平衡時,BOG回收完成,關(guān)閉槽車閥門。關(guān)閉增壓器與BOG連通閥門及進(jìn)液管道總閥;
9.將金屬軟管放散管卸壓后,卸下金屬軟管,拆下靜電連接線;
10.檢查接收液化天然氣的儲罐的壓力、液位情況,做好相關(guān)記錄;
11.槽車進(jìn)行二次過磅,記錄并填寫磅單;
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低溫鶴管
適用于石油液化氣(LPG)、液化天然氣(LNG)、低溫乙烯等介質(zhì)的裝卸車。低溫鶴管的選型視其工作輸送介質(zhì)而定。
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